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皮带硫化工艺工序标准：
1、前期准备：包括检查芯胶、覆盖胶的质量，对不合格品进行剔除，准备硫化机、模具、平台等工具。
2、加工过程：包括下料、贴合、成型、硫化等步骤，要确保贴合牢固，无气泡、无脱层等现象，要控制硫化温度和时间，注意温度不宜过高或过低，时间不宜过长或过短。
3、后期检查：对硫化后的皮带进行质量检查，确保其满足相关标准和客户要求。
粮食加工设备中硫化皮带的检修步骤：
1、前期准备：准备必要的工具如螺丝刀、扳手等，并确保工作区域安全、整洁，要关闭设备并断开电源，确保无残余电流。
2、拆卸旧皮带：使用工具拆卸旧皮带，并检查带轮和轴承的状况，如有损坏应及时更换。
3、清洁和检查：清洁皮带轮和轴承，检查是否有磨损、裂纹或其他损坏，检查皮带的内部和外部，确保没有明显的破损或老化。
4、安装新皮带：按照设备的要求正确安装新皮带，确保皮带的张力和位置正确。
5、硫化过程：如果设备要求硫化，应按照设备的使用说明进行硫化操作，确保硫化温度和时间达到要求。
6、后期检查：启动设备并观察皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
具体的工艺标准和检修步骤可能因设备型号、使用环境和要求等因素而有所不同，建议在实际操作中参考相关设备的使用说明书和操作规程，并确保操作人员接受过相应的培训和指导。